實(shí)驗(yàn)室潔凈空調(diào)系統(tǒng)
一、主要凈化設(shè)備要求
1、潔凈空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)要求：
（1）投標(biāo)人提供的投標(biāo)產(chǎn)品制造廠商須有 ISO19001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證， ISO14001 系列環(huán) 境管理體系認(rèn)證，OHAS18001 健康安全體系認(rèn)證，須提供以上認(rèn)證證書復(fù)印件加蓋公章； （2）控制器采用單片機(jī)控制器；
（3）須提供制造廠商質(zhì)保承諾書加蓋公章；
（4）采用電子膨脹閥與 Rs485 接口；
（5）箱體必須具有良好的保溫、吸音、減震效果，不積水，無冷橋。機(jī)組外框架采用鋁 合金材料制成，外板采用厚度不小于 0.6mm 的彩鋼板，內(nèi)板采用厚度不小于 0.6mm 的白色彩涂 板，底板采用厚度不小于 0.8mm 的鍍鋅鋼板或者同等防護(hù)等級(jí)的其他類型金屬板，不得采用大 鋅花熱浸鍍鋅鋼板或冷軋板靜電噴涂。中間夾以厚度不小于30mm，密度 50kg/m3以上密度的高 壓聚氨酯發(fā)泡保溫材料，拼合安裝在堅(jiān)固框架上。金屬板結(jié)構(gòu)，面板及框架表面經(jīng)防銹處理。 導(dǎo)熱系數(shù)不能大于 0.03 W/m.℃。整個(gè)面板的隔熱性能必須達(dá)到 EN1886-1997 的 T1 級(jí)保溫等 級(jí)，冷橋系數(shù)達(dá)到 TB1 級(jí)冷橋等級(jí)。（提供第三方檢測報(bào)告并加蓋制造廠商公章）。
（5）機(jī)組骨架及面板強(qiáng)度高，機(jī)組在 1000Pa 靜壓下，面板和框架應(yīng)能承受持久的扭曲但 不產(chǎn)生永久變形。強(qiáng)度需達(dá)到 D1 級(jí)及以上，以免在運(yùn)輸和運(yùn)行中產(chǎn)生凹凸變形，要求機(jī)組保 證在啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)以及運(yùn)行當(dāng)中變形率≤1mm/m。 （提供第三方檢測報(bào)告并加蓋制造廠家公章)。
（6）機(jī)組送風(fēng)風(fēng)量在 30-100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)，送風(fēng)溫度維持穩(wěn)定，和設(shè)定值偏差波動(dòng)范圍 小于±1℃；
（7）機(jī)組采用環(huán)保冷媒（R410a，R407c，R134a)作為制冷劑；
（8）機(jī)組漏風(fēng)率：箱體采用迷宮式結(jié)構(gòu)，保證機(jī)組密封性良好，在保持機(jī)組在 1000Pa 靜壓下漏風(fēng)率小于 0.03%，須提供第三方檢測報(bào)告并加蓋廠家公章。
（9）機(jī)組采用環(huán)保冷媒（R410a，R407c，R134a)作為制冷劑；
（10）過濾段過濾器選用美埃、AAF 等知名品牌或同檔次品牌產(chǎn)品，材質(zhì)為玻纖(提供品牌廠家資質(zhì)資料及品牌廠家采購合同并加蓋制造廠家公章)。
（11）盤管采用銅管親水鋁翅片，合資、獨(dú)資、國內(nèi)一線品牌。盤管性能應(yīng)符合 GB/T 14296 《空氣冷卻器和空氣加熱器》的規(guī)定，(提供第三方檢測報(bào)告并加蓋制造廠家公章)。
（12）表冷器盤管具備專業(yè)的盤管選型軟件，應(yīng)有權(quán)威部門 AHRI 測試認(rèn)證，確保生產(chǎn)的 表冷器在溫濕度控制精度方面滿足使用要求，提供認(rèn)證證書并及計(jì)算選型報(bào)告（包括片型、盤 管排數(shù)、冷熱水流量、盤管壓力降、換熱量等） 并加蓋制造廠家公章。
（13） 電加熱段盤管采用 PTC 材質(zhì)，分檔:1：2：4，提供選型報(bào)告并加蓋制造廠家公章。 （14）風(fēng)機(jī)段電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)選用西門子、貝得、ABB等同檔次的品牌，電機(jī)生產(chǎn)廠家通過 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證，并符合 CE 標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí) F 級(jí)，防護(hù)等級(jí) IP55。 提供品牌廠家認(rèn)證證書及選型報(bào)告并加蓋制造廠家公章。
（15）風(fēng)機(jī)應(yīng)采用高效率、高強(qiáng)度葉輪結(jié)構(gòu)，葉片型式為后傾型，風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)便于調(diào)整、 維護(hù)，應(yīng)有方便添加潤滑脂的裝置，軸承應(yīng)采用 SKF 或 NSK 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。在機(jī)組風(fēng)量、機(jī)外余 壓滿足用戶要求的基礎(chǔ)上，以計(jì)算機(jī)組本身的阻力損失，確定風(fēng)機(jī)全壓，再選配風(fēng)機(jī)的型號(hào)、 轉(zhuǎn)速、功率等，確保風(fēng)機(jī)在高效率工作區(qū)運(yùn)行，既使風(fēng)機(jī)噪聲最低，又使能耗最低。葉輪要經(jīng) 嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)，保證風(fēng)機(jī)安靜運(yùn)行，須提供第三方動(dòng)靜平衡試驗(yàn)報(bào)告及選型報(bào)告并加蓋制造廠家公章。
（16）機(jī)組主要控制電氣元件（如接觸器、繼電器、指示燈等）采用施耐德、ABB、西 門子等同檔次品牌的電氣元件，須提供品牌廠家 3C 認(rèn)證證書并加蓋制造廠家公章。
2、箱式離心風(fēng)機(jī)
技術(shù)要求：
1.采用國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品，且符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求；風(fēng)機(jī)須附有詳細(xì)標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的型號(hào)和編號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標(biāo)志鉻牌；所有風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品，應(yīng)是全封閉、E級(jí)絕緣及IP54保護(hù)設(shè)計(jì)，可在40℃，相對(duì)濕度≦90%的環(huán)境下連續(xù)操作；
2.工藝要求：
（1）低噪音離心式風(fēng)機(jī)箱：箱體采用框架和箱板拼裝結(jié)構(gòu)，框架采用鋼或鋁合金材料，框架采用夾層復(fù)式板，外板和內(nèi)板采用鍍鋅板（內(nèi)板在只作通風(fēng)用途時(shí)用鍍鋅穿孔板，用于排煙時(shí)采用鍍鋅板）、彩鋼板或冷軋板，中間采用玻璃棉或巖棉板作隔聲降噪材料，厚度不得小于30mm；僅用于通風(fēng)時(shí)，電機(jī)安裝在箱體內(nèi)，用于排煙時(shí)，電機(jī)應(yīng)置于箱體外；風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)經(jīng)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)進(jìn)行校正；進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)配帶接口法蘭。
（2）離心式管道風(fēng)機(jī)：采用箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)置低噪音離心風(fēng)機(jī)。
（3）軸承應(yīng)采用名牌產(chǎn)品，使用壽命不少于200000小時(shí)，配有標(biāo)準(zhǔn)潤滑油注入口；
（4）皮帶及皮帶輪：皮帶應(yīng)采用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。皮帶傳動(dòng)裝置至少需2根皮帶組成，且在其中一根皮帶失效的情況下，風(fēng)機(jī)仍能正常運(yùn)行。外露的皮帶驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)加安全保護(hù)外罩，并預(yù)留檢查孔作為測量轉(zhuǎn)速之用；
（5）風(fēng)機(jī)表面應(yīng)作防腐處理，漆層應(yīng)牢固、色澤均勻，無起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象；
（6）設(shè)備支架、減振等制作安裝、除銹及刷漆。
3、過濾器(初、中、高效)：
1）優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品；
2）面板為冷軋鍍鋅鋼板，表面做噴漆處理，外表面平滑細(xì)膩，無凹凸和起楞；
3）高效過濾效率≥99．99％（≥ 0.3μm顆粒）高效過濾效率≥99．999％（≥ 0.5μm顆粒）；初阻力小于250Pa，終阻力不大于500Pa。
4）采用封閉式設(shè)計(jì)，防止內(nèi)部有空隙和側(cè)漏，達(dá)到潔凈區(qū)對(duì)空氣質(zhì)量的嚴(yán)格要求；
5）吊頂安裝方便更換過濾器。
6）潔凈送風(fēng)口散流器采用孔板式擴(kuò)散板，材質(zhì)為1.2mm厚304不銹鋼制造。
7）高效送風(fēng)口含高效過濾器、靜壓箱、導(dǎo)流板
8）設(shè)備支架、減振等制作安裝、除銹及刷漆
4、回風(fēng)口/排風(fēng)口/百葉
1）包括圖紙上所標(biāo)明的各種百葉送回風(fēng)口、散流器、旋流風(fēng)口等；
2）均采用鋁合金材料，表面噴防腐涂料或經(jīng)過陽極氧化處理，亞白色：
3）各類風(fēng)口的外框及導(dǎo)風(fēng)葉片的材料厚度不得小于1.0mm，裝飾面拼接嚴(yán)密平整，焊接牢固，焊點(diǎn)光滑。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰擦，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；
4）百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻；雙層百葉風(fēng)口上、下兩層葉片應(yīng)互相垂直，且自帶調(diào)節(jié)閥；
5）門鉸式單層百葉回風(fēng)口應(yīng)自帶NF尼龍雙層過濾網(wǎng)，葉芯與外框用門鉸連接，安裝后可任意打開葉芯組件，更換風(fēng)口過濾器。
6）防雨單層百葉風(fēng)口應(yīng)帶鍍鋅鐵絲網(wǎng)，采用直徑φ2mm，網(wǎng)孔為20 mm。
5、防火調(diào)節(jié)閥
1）采用名優(yōu)產(chǎn)品；
2）符合防火要求，風(fēng)管穿越防火分區(qū)的位置需加裝防火閥；
3）采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，靜電噴涂，外框板厚度不小于3mm，葉片厚度不小于2mm；
4）采用帶風(fēng)量調(diào)節(jié)性能的防火閥；
5）防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支吊架；
6）防火閥緊貼樓板安裝；
7）防火可預(yù)留信號(hào)輸出，可接大樓消防控制系統(tǒng)。
6、鍍鋅鋼板
（1）材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼板或鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)執(zhí)行；
（2）應(yīng)符合質(zhì)量要求；
（3）板材表面平整，厚度均勻，有緊密的氧化層薄膜；表面不得有裂紋、結(jié)疤和銹斑；
（4）對(duì)鍍鋅薄鋼板，鍍鋅層應(yīng)均勻，有結(jié)晶花紋；鋅層應(yīng)無泛白、麻點(diǎn)、起皮、脫落等缺陷。
7、風(fēng)管保溫材料
（1）符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）風(fēng)管、水管保溫均采用復(fù)合鋁箔橡塑材料。
（3）復(fù)合鋁箔橡塑材料必須不含石棉物質(zhì)，為難燃材料；應(yīng)具有高倍率、閉孔型獨(dú)立微氣泡結(jié)構(gòu)；柔性好、不吸水、高彈性、耐老化、耐低溫、防水，化學(xué)性能穩(wěn)定，粘接、熱合、分切等加工性能優(yōu)良；適用溫度-40℃、105℃；密度： 80~120Kg／m3；導(dǎo)熱系數(shù)：< 0.039W/(m·℃)：
（4）所用膠水為不燃性環(huán)保膠水。
（5）不生霉、對(duì)管道無腐蝕性。
8、風(fēng)閥
1．閥門型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求；
2．閥門應(yīng)制作牢固，葉片啟閉應(yīng)靈活，并標(biāo)明閥門啟閉方向和調(diào)節(jié)角度；
3．采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，外框板厚不小于2mm，葉片板厚不小于1.5mm；
4．多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致。軸與軸之間的距離偏差應(yīng)小于2mm；
5．截面大于1.2㎡的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)；
6．插板閥的殼體應(yīng)嚴(yán)密，殼體內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，插板 應(yīng)平整，啟閉靈活，并應(yīng)有可靠的定位固定裝置；
7．三通調(diào)節(jié)閥的拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng) 標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度，閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰撞；
8．止回閥的閥軸靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。
9．電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相一致。